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       企業的生產經營活動不能有間斷的現象。一旦出現間斷不僅會降低企業的生產效率，而且會直接增加企業的運行成本。耐磨鋼球若出現破碎現象，勢必給企業作業經營造成損失。一般而言，耐磨鋼球的破碎主要是由下列原因造成的。

1.在耐磨鋼球生產過程中，由于廢鋼沒有嚴格管理而混進了劣質廢料，特別是低熔點的金屬材料如鉛、鋅等含量超標，則容易產生破碎。

2.鐵水中氣體含量高，爐料潮濕，水分在高溫時分解成氫氣和氧氣，澆注前又沒有進行脫氧，或者鑄型排氣不好，從而在鑄球內部產生氣孔，降低了鑄球的強度。

3.澆注過程中鐵水和鐵渣沒有分離干凈，造成鑄球產生渣孔，這也降低了鑄球的強度。

4. 熱處理工藝

熱處理工藝不正確或沒有嚴格執行，鑄球的應力沒消除，高鉻球的金相組織不合理，殘余奧氏體過高。目前采用的風淬工藝高鉻球的殘余奧氏體一般都在15％——30％，在使用過程中奧氏體轉化為馬氏體，體積膨脹，內應力增大，鋼球在沖擊磨損過程中產生一塊塊剝落，一般在磨機內經過900—1000h使用后，這種現象較為嚴重。

5. 化學成分不合格

       鋼球因為使用工況條件要求不同，材質品種多，有低鉻球、中鉻球、高鉻球及特高鉻球，另外還有奧貝體球墨鑄鐵球、馬氏體球墨鑄鐵球，每種球種都有不同化學成分標準，化學成分合格是鋼球質量的最基本的要求，化學成分不合格就會直接影響材質性能。