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       鋼球是球磨機用于粉磨物料的介質，它的工作原理是在球磨機的運轉過程中對物料進行沖擊和研磨，將物料磨成細粉。鋼球的裝載量和級配對磨機的產量及產品的質量有重大的影響，因此配球是球磨機日常工藝技術管理的一項重要內容。眾多鋼球生產廠家只有了解球磨機鋼球的要求，才能夠生產出符合客戶需要的鋼球，那么滿足什么要求的鋼球才是最適合球磨機的呢？  　　

       1.沖擊力：鋼球產生的撞擊能量超過物料的強度極限時使物料粉碎，但過大的沖擊力施加給球磨機襯板、筒體的應力也增大，能量消耗也大，因此在選擇鋼球的時候，它的沖擊力的因素必須放在首位來考慮。開源耐磨生產的球磨機鋼球經過反復試驗，高鉻球的沖擊值≧4.0（J/cm2），球表硬度≥58HRC,球的表芯硬度差控制在1.5HRC，能夠滿足球磨機使用客戶對耐磨性的需求。

       2.沖擊次數(shù)：次數(shù)多是提高粉磨細度和產量的主要手段。鋼球的沖擊力、沖擊次數(shù)和存料能力，取決于球磨機所配的球徑。開源耐磨擁有專業(yè)的落球試驗機，對生產出的鋼球進行反復試驗，測算出高鉻球的落球沖擊疲勞壽命≧21000次，完全符合客戶要求。 　  　　

       3研磨力：在球磨機的運轉過程中，主要靠鋼球的點面接觸來研磨物料，從而提高粉磨效率，特別是對靠研磨作用進行粉磨的細磨倉是很主要的。開源耐磨生產的高中低鉻合金鑄球硬度和耐磨性都遠遠超過行業(yè)標準，且球表硬度和球心硬度差小，耐磨性穩(wěn)定。  　　

       4存料能力和擠排力：通過大小球級配，減少鋼球之間的空隙，增加鋼球的堆積密度，使之具有適當?shù)拇媪夏芰ΑＲ环矫婵煽刂莆锪显谀鹊牧魉伲娱L停留時間，以便得到充分研磨；另一方面將物料擠出，便于大球沖擊粉碎。  　

      在裝載量相同時，平均球徑越大，沖擊力越強，空隙率越大，物流流速就越快，但沖擊次數(shù)減小，存料能力變弱。對于難磨物料，既需鋼渣磨要較強的沖擊力，又要增加沖擊次數(shù)和延長物料在倉內的粉磨時間。實際生產中，要根據(jù)粉磨的實際情況來選擇。  　　

      作為球磨機最至關重要的組成部分，鋼球質量的重要性自然不言而喻，因此我們在選擇和添加球磨機鋼球的時候一定要嚴格按照要求來操作，才能保障設備的正常運行，不僅如此在選擇鋼球生產廠家的時候，要選擇如寧國開源耐磨這樣質量過硬的品牌鋼球。